DC/AC 源载测试、单板测试、整机验证,从仪器控制到自动判定的全流程。
可配置、可扩展的工程平台底座,设备换型不改工艺,跨项目经验复用。
视觉、扭矩、条码、数据调用等工具,按需接入,解决现场具体问题。
基于过程数据的能力指数、良率、归因分析,持续延伸至更深层次的数据应用。
把工位上的过程数据沉淀下来,用得越久数据越厚。减少对个体经验的依赖,从容应对客户追溯要求。
每个工位发生了什么,清清楚楚。良率、缺陷、归因,有数据支撑而非凭感觉。
与现有 PLC、MES、视觉系统共存,配置化上线,本土团队快速响应。
不用逐台仪器分别操作,有引导、有提示、有记录。个体经验沉淀为可复用方法。
可编程电源、电子负载、万用表协同,空载到满载全流程自动判定。
交流源载协同,输出特性、电参数全流程验证。
继电器矩阵切换多测试点,万用表逐点扫描,自动判定通断与参数。
作业步骤引导、电子作业指导书呈现、关键步骤语音提示;扭矩、角度等关键参数采集记录,防错确认。
判断装配中的配件是否属于该产品,扫码比对、防错拦截。
电性能测试与视觉检测同步进行,数据与图像一并追溯。
基于过程数据,过程能力指数、良率、缺陷归因分析。
流水线上镭刻、涡流探伤、分拣多工位协同,统一数据链路。
多年非标项目经验,设备集成、工艺编排、流程管控的实战积累。